Heißprägen ist eine wichtige Methode zur Oberflächenveredelung mit Metalleffekt.Es kann die visuelle Wirkung von Marken, Kartons, Etiketten und anderen Produkten verstärken.Sowohl Heißprägen als auch Kaltprägen werden verwendet, um Produktverpackungen hell und schillernd zu machen, was dazu beiträgt, die Aufmerksamkeit der Kunden zu erregen und die Aufmerksamkeit der Verbraucher zu erregen.
Heißprägen/Heißprägen
Das Wesen des Heißprägens ist der Transferdruck, bei dem das Muster auf dem galvanisierten Aluminium durch Einwirkung von Hitze und Druck auf das Substrat übertragen wird.Wenn die Druckplatte zusammen mit der daran befestigten elektrischen Heizgrundplatte bis zu einem bestimmten Grad erhitzt wird, wird sie durch die galvanisierte Aluminiumfolie gegen das Papier gedrückt und die an der Polyesterfolie angebrachte Klebeschicht, Metallaluminiumschicht und Farbschicht werden darauf übertragen das Papier durch die Einwirkung von Temperatur und Druck.
Heißprägetechnologie
Bezieht sich auf die Verarbeitungstechnologie der Übertragung des Heißprägematerials (normalerweise galvanisierte Aluminiumfolie oder andere spezielle Beschichtung) auf das Heißprägeobjekt durch ein bestimmtes Heißprägemuster auf dem Heißprägeobjekt wie Papier, Pappe, Stoff, Beschichtung usw.
1. Klassifizierung
Das Heißprägen kann je nach Automatisierungsgrad des Prozesses in automatisches Heißprägen und manuelles Heißprägen unterteilt werden.Nach der Heißprägemethode kann sie in die folgenden vier Typen unterteilt werden:
2. Vorteile
1) Gute Qualität, hohe Präzision, klare und scharfe Kanten der Heißprägebilder.
2) Hoher Oberflächenglanz, helle und glatte Heißprägemuster.
3) Es steht eine große Auswahl an Heißprägefolien zur Verfügung, wie z. B. verschiedene Farben oder verschiedene Glanzeffekte, sowie Heißprägefolien, die für verschiedene Untergründe geeignet sind.
4) Dreidimensionales Heißprägen kann durchgeführt werden.Es kann der Verpackung eine einzigartige Note verleihen.Darüber hinaus wird die dreidimensionale Heißprägeplatte durch computergesteuerte Gravur (CNC) hergestellt, um die Heißprägeplatte so herzustellen, dass die dreidimensionalen Schichten des Heißprägebilds offensichtlich sind und einen Reliefeffekt auf der Oberfläche der Platte bilden gedrucktes Produkt und erzeugt eine starke visuelle Wirkung.
3. Nachteile
1) Der Heißprägeprozess erfordert eine spezielle Ausrüstung
2) Für den Heißprägeprozess ist eine Heizvorrichtung erforderlich
3) Der Heißprägeprozess erfordert eine Heizvorrichtung zur Herstellung der Heißprägeplatte. Daher kann durch Heißprägen ein hochwertiger Heißprägeeffekt erzielt werden, die Kosten sind jedoch auch höher.Der Preis der rotierenden Heißprägewalze ist relativ hoch und macht einen großen Teil der Kosten des Heißprägeprozesses aus.
4. Funktionen
Das Muster ist klar und schön, die Farbe ist hell und auffällig, verschleißfest und wetterbeständig.Bei gedruckten Zigarettenetiketten macht der Einsatz der Heißprägetechnologie mehr als 85 % aus, und Heißprägen im Grafikdesign kann dazu beitragen, den letzten Schliff zu geben und das Designthema hervorzuheben, insbesondere bei Marken und eingetragenen Namen ist der Effekt größer bedeutsam.
5. Einflussfaktoren
Temperatur
Die Temperatur der elektrischen Heizung sollte zwischen 70 und 180 °C liegen.Bei größeren Heißprägeflächen sollte die elektrische Heiztemperatur relativ höher sein;Bei kleinen Texten und Linien ist der Heißprägebereich kleiner und die Heißprägetemperatur sollte niedriger sein.Gleichzeitig ist auch die für verschiedene Arten von galvanisiertem Aluminium geeignete Heißprägetemperatur unterschiedlich.1# ist 80-95℃;8# ist 75-95℃;12# ist 75-90℃;15# ist 60-70℃;und reine Goldfolie ist 80-130℃;Goldpulverfolie und Silberpulverfolie haben eine Temperatur von 70–120 °C.Natürlich sollte die ideale Heißprägetemperatur die niedrigste Temperatur sein, die klare grafische Linien prägen kann, und sie kann nur durch Probe-Heißprägen ermittelt werden.
Luftdruck
Die Heißprägeübertragung der Aluminiumschicht muss durch Druck abgeschlossen werden, und die Größe des Heißprägedrucks beeinflusst die Haftung des galvanisierten Aluminiums.Selbst wenn die Temperatur angemessen ist und der Druck nicht ausreicht, kann das galvanisierte Aluminium nicht gut auf das Substrat übertragen werden, was zu Problemen wie schwachen Abdrücken und blumigen Platten führt.Im Gegenteil, wenn der Druck zu hoch ist, ist die Kompressionsverformung des Pads und des Substrats zu groß, der Abdruck wird grob und sogar klebrig und klebt die Platte.Normalerweise sollte der Heißprägedruck entsprechend reduziert werden, um kein Ausbleichen und eine gute Haftung zu erreichen.
Die Anpassung des Heißprägedrucks sollte auf verschiedenen Faktoren basieren, wie z. B. dem Substrat, der Heißprägetemperatur, der Fahrzeuggeschwindigkeit und dem galvanisierten Aluminium selbst.Im Allgemeinen sollte der Heißprägedruck geringer sein, wenn das Papier fest und glatt ist, die gedruckte Farbschicht dick ist und die Heißprägetemperatur hoch und die Fahrzeuggeschwindigkeit niedrig ist.Im Gegenteil, es sollte größer sein.Der Heißprägedruck muss gleichmäßig sein.Wenn sich herausstellt, dass die Heißprägung nicht gut ist und an einem Teil blumige Muster vorhanden sind, ist der Druck hier wahrscheinlich zu gering.Um den Druck auszugleichen, sollte an dieser Stelle eine Schicht dünnes Papier auf die flache Platte gelegt werden.
Auch das Heißprägekissen hat einen größeren Einfluss auf den Druck.Harte Pads können die Drucke schön machen und eignen sich für festes und glattes Papier, wie z. B. beschichtetes Papier und Glaskarton;Während weiche Pads das Gegenteil sind und die Drucke rau sind, eignen sie sich zum Heißprägen großer Flächen, insbesondere für unebene Oberflächen, schlechte Ebenheit und Glätte sowie raueres Papier.Gleichzeitig sollte die Installation der Heißprägefolie weder zu fest noch zu locker erfolgen.Wenn es zu eng ist, fehlen der Schrift Striche;Wenn es zu locker ist, wird die Schrift undeutlich und die Platte wird verschmiert.
Geschwindigkeit
Die Heißprägegeschwindigkeit spiegelt tatsächlich die Kontaktzeit zwischen dem Substrat und der Heißprägefolie während des Heißprägens wider, was sich direkt auf die Echtheit des Heißprägens auswirkt.Wenn die Geschwindigkeit des Heißprägens zu hoch ist, führt dies dazu, dass das Heißprägen fehlschlägt oder der Druck unscharf wird.Wenn die Geschwindigkeit des Heißprägens zu langsam ist, beeinträchtigt dies sowohl die Qualität des Heißprägens als auch die Produktionseffizienz.
Kaltfolientechnologie
Als Kaltprägetechnik bezeichnet man die Methode, Heißprägefolie mittels UV-Klebstoff auf den Bedruckstoff zu übertragen.Der Kaltprägeprozess kann in Kaltlaminieren mit Trockenlaminierung und Kaltlaminieren mit Nasslaminierung unterteilt werden.
1. Prozessschritte
Trockenlaminier-Kaltprägeverfahren
Der beschichtete UV-Kleber wird vor dem Heißprägen zunächst ausgehärtet.Als die Kaltprägetechnologie zum ersten Mal auf den Markt kam, wurde das Trockenlaminierungs-Kaltprägeverfahren verwendet, dessen Hauptprozessschritte wie folgt sind:
1) Drucken Sie kationischen UV-Klebstoff auf das Rollendruckmaterial.
2) Härten Sie den UV-Kleber aus.
3) Kaltprägefolie und Bedruckstoff mit einer Andruckrolle verbinden.
4) Ziehen Sie die überschüssige Heißprägefolie vom Druckmaterial ab, so dass nur das gewünschte Heißprägebild und der gewünschte Text auf dem mit dem Kleber beschichteten Teil verbleiben.
Es ist zu beachten, dass der UV-Klebstoff bei Verwendung des Trockenlaminier-Kaltprägeverfahrens schnell, aber nicht vollständig aushärten sollte.Es ist darauf zu achten, dass es nach dem Aushärten noch eine gewisse Viskosität aufweist, damit es sich gut mit der Heißprägefolie verbinden lässt.
Kaltprägeverfahren mit Nasslaminierung
Nach dem Auftragen des UV-Klebstoffs erfolgt zunächst eine Heißprägung und anschließend die Aushärtung des UV-Klebstoffs.Die wesentlichen Prozessschritte sind wie folgt:
1) Drucken von radikalischem UV-Klebstoff auf das Rollensubstrat.
2) Aufbringen der Kaltprägefolie auf das Substrat.
3) Aushärten des radikalischen UV-Klebstoffs.Da sich der Klebstoff zu diesem Zeitpunkt zwischen der Kaltprägefolie und dem Substrat befindet, muss das UV-Licht die Heißprägefolie durchdringen, um die Klebstoffschicht zu erreichen.
4) Ziehen Sie die Heißprägefolie vom Substrat ab und erzeugen Sie ein Heißprägebild auf dem Substrat.
Es ist darauf hinzuweisen, dass:
Beim Nasslaminierungs-Kaltprägeverfahren wird der herkömmliche kationische UV-Klebstoff durch radikalischen UV-Klebstoff ersetzt.
Die Anfangshaftung des UV-Klebstoffs sollte stark sein und nach dem Aushärten nicht mehr klebrig sein;
Die Aluminiumschicht der Heißprägefolie sollte eine gewisse Lichtdurchlässigkeit aufweisen, damit das UV-Licht durchdringen und die Aushärtungsreaktion des UV-Klebers auslösen kann.
Mit dem Nasslaminierungs-Kaltprägeverfahren können Metallfolien oder holografische Folien auf der Druckmaschine heißgeprägt werden, und sein Anwendungsbereich wird immer größer.Derzeit verfügen viele Flexodruckmaschinen für schmalbreite Kartons und Etiketten über diese Online-Kaltprägefunktion.
2. Vorteile
1) Es ist keine teure spezielle Heißprägeausrüstung erforderlich.
2) Es können gewöhnliche Flexodruckplatten verwendet werden und es besteht keine Notwendigkeit, Heißprägeplatten aus Metall herzustellen.Die Plattenherstellungsgeschwindigkeit ist hoch, der Zyklus ist kurz und die Produktionskosten der Heißprägeplatte sind niedrig.
3) Die Heißprägegeschwindigkeit ist hoch, bis zu 450 fpm.
4) Es ist kein Heizgerät erforderlich, wodurch Energie gespart wird.
5) Mit einer lichtempfindlichen Harzplatte können das Halbtonbild und der Vollfarbblock gleichzeitig gestempelt werden, d. h. das Halbtonbild und der Volltonblock, die gestempelt werden sollen, können auf derselben Stempelplatte hergestellt werden.Natürlich können, genau wie beim Drucken von Halbton- und Volltonblöcken auf derselben Druckplatte, der Prägeeffekt und die Qualität beider bis zu einem gewissen Grad verloren gehen.
6) Der Anwendungsbereich des Stempelsubstrats ist breit und es kann auch auf wärmeempfindlichen Materialien, Kunststofffolien und In-Mold-Etiketten gestempelt werden.
3. Nachteile
1) Prägekosten und Prozesskomplexität: Kaltgeprägte Bilder und Texte erfordern in der Regel eine Laminierung oder Glasierung zur Weiterverarbeitung und zum Schutz.
2) Die Ästhetik des Produkts ist relativ eingeschränkt: Der aufgetragene hochviskose Klebstoff verläuft schlecht und ist nicht glatt, was zu diffusen Reflexionen auf der Oberfläche der Kaltprägefolie führt und die Farbe und den Glanz der Prägebilder und -texte beeinträchtigt.
4. Bewerbung
1) Designflexibilität (verschiedene Grafiken, mehrere Farben, mehrere Materialien, mehrere Prozesse);
2) Feine Muster, hohler Text, Punkte, große Vollflächen;
3) Verlaufseffekt metallischer Farben;
4) Hohe Präzision beim Nachdrucken;
5) Flexibler Nachdruck – offline oder online;
6) Keine Beschädigung des Materials des Substrats;
7) Keine Verformung der Substratoberfläche (keine Temperatur/Druck erforderlich);
8) Keine Vertiefung auf der Rückseite des Substrats, was besonders wichtig für einige Druckerzeugnisse wie Zeitschriften und Buchumschläge ist.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 05.08.2024